隨著制造技術(shù)的發(fā)展和不同使用環(huán)境對管件的要求，彎管和彎頭的種類越來越多，雖然這些不同種類的彎頭和彎管有相似的主要功能，但在實際使用中有不同的性能，這給施工過程和生活帶來了很大的方便，但是需要注意的是，彎管的生產(chǎn)仍然存在很多問題，比如彎管加工時，彎管本身容易出現(xiàn)輕微裂紋，不僅影響彎管的銷售，還可能導(dǎo)致彎管使用壽命降低。
在哈爾濱彎管過加工程中，不僅要采用拉彎的技術(shù)和生產(chǎn)方法進行分析和處理，應(yīng)采取相應(yīng)的管理和控制措施，比如產(chǎn)品加工過程中溫度超過一定范圍，產(chǎn)品表面會有一定程度的變形，產(chǎn)品表面會出現(xiàn)很多細小的裂紋，因此，有必要在加工過程中合理有效地控制其溫度，那么裂縫的根本原因是什么呢？
我們剛才提到的第一個原因是溫度控制不合理，另一個原因是使用的材料質(zhì)量不合格，正是因為這兩個原因，彎管在高速加工時可能會變形，甚至設(shè)備本身也可能會損壞，既然知道了原因，應(yīng)該如何避免這個問題，我們從彎管微裂紋的角度來看一下這個問題。
結(jié)合彎管行業(yè)的實際發(fā)展，在彎管加工的生產(chǎn)和操作過程中，裂紋的長度可以垂直于晶界，垂直于張力管夾，選擇不同的熱處理后，產(chǎn)品的創(chuàng)新設(shè)計工作需要不斷地計算和彎曲數(shù)據(jù)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表面的微裂紋會變成晶體拖曳，在研究彎頭加工設(shè)備的力學(xué)和微裂紋管理時，產(chǎn)品的抗拉強度在室內(nèi)溫度下不會受到社會環(huán)境的影響。
此外，曲線彎曲控制也是一個非常重要的因素，事實上不同的產(chǎn)品在加工過程中會以不同的角度彎曲，改變彎曲半徑的方向，這已經(jīng)成為管道不可缺少的一部分。如果產(chǎn)品的壁厚和彎曲力學(xué)性能在加工過程中發(fā)生變化，從而影響產(chǎn)品及其質(zhì)量，則工藝非常重要。
折彎是最常用的彎曲方法，根據(jù)彎曲設(shè)備的不同，可以分為傳統(tǒng)的手工彎曲和彎管機彎曲，手工折彎不需要專用設(shè)備進行折彎，折彎方法簡單，制造成本低，易于調(diào)整，但勞動強度大，生產(chǎn)效率低，主要用于小批量生產(chǎn)。
彎管的方式有很多種，按彎曲成形方式分為軋制彎曲、推壓彎曲，根據(jù)彎曲時是否使用模具，可分為模具彎曲和無模具彎曲，根據(jù)彎曲時是否有芯軸，分為芯彎曲和無芯彎曲，根據(jù)是否加熱，可分為冷彎和熱彎，近年來出現(xiàn)了零半徑彎曲、高頻感應(yīng)彎曲、彎曲和熱應(yīng)力激光成形。